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高盐废水蒸发器的系统解析

时间:2025-10-27   访问量:1018

一、核心工艺对比

技术类型适用场景能耗水平投资成本维护难点
多效蒸发(MED)中小规模(<50t/d)1kg蒸汽蒸发3-6kg水中等结垢严重,需定期酸洗
MVR蒸发器大规模连续运行(>30t/d)电耗35-50kWh/t水较高压缩机维护要求高
强制循环蒸发高黏度/易结晶体废水介于MED与MVR之间较高循环泵能耗大

二、选型关键参数

  1. 废水特性分析

    • 盐浓度:>4%时优选MVR,<1%可考虑膜法预处理

    • 结垢倾向:含Ca²⁺/SO₄²⁻需强化软化预处理(如纳滤除硬)

    • 腐蚀性:氯离子>20000ppm必须采用钛材(TA2)或2205双相钢

  2. 能效优化设计

    • MVR系统配置:

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      A[预热器] --> B[蒸发室]
      B --> C[分离器]
      C --> D[蒸汽压缩机]
      D --> B
      C --> E[冷凝水回收]
    • 热耦合方案:MVR+多效组合,吨水成本可降至15-25元


三、高频故障与对策

故障现象根本原因解决方案
蒸发量骤降30%以上换热管结垢(CaSO₄/硅酸盐)① 柠檬酸循环清洗
② 加装在线除垢装置
结晶粒度不均匀过饱和度控制失衡调整结晶器循环倍率至1:40-60
压缩机振动超标叶轮结盐或轴承磨损每月检测动平衡,停机用纯水冲洗


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